CNC glodalica - osnovne informacije koje treba znati

CNC glodalice su mašine koje su rezultat promena u industriji širom sveta, tačnije sve veće kompjuterizacije i automatizacije.

Pomoću kompjuterskog upravljanja CNC glodalicom može se proizvesti deo ili proizvod po meri visoke kvalitete i precizne završne obrade. To je preferirani izbor u mnogim industrijama zbog svoje tačnosti, doslednosti i sposobnosti da poveća proizvodnju i ujednačenost proizvedenih delova.

Pogledajte našu ponudu CNC glodalica ovde!
https://cncworld.rs/cnc-glodalice-c-8_86.html

Šta je CNC glodalica?

CNC je skraćenica za Computer Numerical Control, što znači da računar upravlja radom glodalice.

CNC glodalica je mašina koja proizvodi delove visoke kvalitete sa visokim nivoom detalja i završne obrade. CNC glodalice koriste rotirajuće alate za obradu materijala - glodala, sa instrukcijama za obradu materijala koje dolaze iz CAD fajla.

Funkcija i koordinati glodala kontrolišu se preko kontrolera glodalice, uz minimalnu ljudsku intervenciju potrebnu za završetak proizvodnje.

CNC glodalice su dizajnirane za masovnu proizvodnju mnogih elemenata od različitih materijala i plastike. Osnovna funkcija glodalice je mehaničko sečenje obrađivanog materijala u željeni oblik.

Kako funkcioniše CNC glodalica?
 

Proces CNC glodanja uključuje mašinu koja čita kodirane instrukcije, a zatim ih sprovodi kroz obradu materijala. Sve počinje razvojem 3D CAD projekta koji predstavlja konačni deo-oblik. Nakon što se ovo završi, projekat se može konvertovati u format koji mašina može da pročita. CAM softver izvozi ga u program CNC mašine, obično u formatu G-koda, koji služi kao instrukcija i vodi svaki pokret mašine. Na taj način se replicira CAD projekat u odabranom materijalu sa velikom tačnošću i efikasnošću.

 

CNC glodalica koristi tehnologiju obrade skidanjem materijala, uključujući tokarenje, glodanje, bušenje i urezivanje navoja pomoću CNC alata sa definisanom geometrijom i brojem sečiva, uklanjajući slojeve materijala i pretvarajući ih u strugotine.
 

CNC glodalica može proizvoditi velike i male količine veoma složenih i komplikovanih delova. U zavisnosti od tipa glodalice, ona može seći pod različitim uglovima i kretati se duž različitih osa. Na tržištu možemo pronaći glodalice sa 3, 4, pa čak i 5 osa. U zavisnosti od broja osa koje CNC glodalica ima, time složeniji može biti konačni deo.

Šta znači broj osa kod CNC glodalice?
 

Za jednostavnije geometrije može se koristiti 3-osna glodalica. One su lake za programiranje i upotrebu, postižući visoku tačnost uz niske troškove. Alat za sečenje je pričvršćen za vreteno koje radi na tri linearne ose. Može se rotirati velikom brzinom, što omogućava obradu čak i najtvrđih materijala sa lakoćom i velikom preciznošću.

3-osne CNC glodalice su najčešće korišćene i mogu seći u vertikalnom smeru (Z osa), kao i u X i Y smeru. Ipak, obično nije moguće izvesti podsecanje koristeći 3-osnu glodalicu, jer nema pristupa toj površini pomoću standardnog završnog glodala.

4-osna glodalica je naprednija, sa dodatnom mogućnošću rotacije u X osi (slično kao strug).

5-osne glodalice omogućavaju rotaciju i u X i Y osi. To su najkompletnije glodalice i koriste se za veoma složene projekte, kao što su uređaji i implantati za medicinsku industriju, rotori i vazduhoplovne strukture.

Građa CNC glodalice

Tipična CNC glodalica sastoji se od sledećih elemenata:

• Step motor Z ose — Motor koji podiže i spušta alat (glodalo) gore-dole.

• Glodalo — Oštrica koja obrađuje materijal.

• Vreteno — Element u obliku osovine sa ležajevima, koji se rotira velikom brzinom i na koji se montira alat - glodalo.

• Vodič X ose — Vodič koji omogućava pomeranje glodala levo-desno (gledano sa prednje strane mašine).

• Vodič Y ose — Vodič koji pomera vodič X ose napred-nazad.

• Peshel — Plastična zaštita za kablove koji napajaju step motore i kablove za prenos podataka.

• Stege — Obrađivani predmet mora biti pričvršćen, jer bi se u suprotnom pomerao tokom obrade.

• Radni prostor — Radni sto na kojem se nalazi obrađeni materijal. Dimenzije variraju u zavisnosti od tipa glodalice.

• Kontrolna stanica — Računar sa softverom koji upravlja radom CNC glodalice + kontroler glodalice.

Koje su najveće prednosti CNC glodalice?

• Visok kvalitet i preciznost: Sama priroda CNC obrade kao procesa ostavlja vrlo malo prostora za greške i pruža visok nivo tačnosti i preciznosti. Ovo je zbog toga što mašina radi po programu vođenom računarom, koristeći 3D projekte razvijene pomoću CAD softvera. Sve operacije se pokreću preko interfejsa mašine, a mašina sprovodi ove instrukcije bez potrebe za manuelnim unosom podataka.

• Visoka efikasnost proizvodnje: CNC glodalice omogućavaju visok nivo proizvodnje zahvaljujući automatizovanim procesima. CNC glodanje je dokazano rešenje ako deo mora biti proizveden u velikim količinama, a svaki deo mora ispuniti iste zahteve u pogledu kvaliteta i završne obrade.

• Ponovljivost proizvodnje: CNC glodalice su dizajnirane i izrađene tako da seku sa najvećom tačnošću. Svaki pokret se vodi preko računarskog programa, što znači da je svaki deo proizveden sa istom preciznošću, uz gotovo nulti marginu greške.